五金沖壓件的可制造性是指零件在沖壓，彎曲和拉伸時的難度。一個好的工藝應確保材料消耗少，工藝數量少，模具結構簡單，使用壽命長，產品質量穩定。通常，對金屬沖壓零件的可制造性最重要的影響是材料的性能，零件的幾何形狀，尺寸和精度要求。

五金車件尺寸精度是指沖壓件實際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，則五金沖壓件尺寸精度越高。引起五金沖壓件尺寸誤差的主要因素有：

1.凸、凹模的制造精度;

2.凸、凹模間隙;

3.沖壓后材料的彈性回復;

4.生產過程中的偶然因素，如定位不準、材料性能不穩定等。

五金沖壓件的尺寸精度一般可分為兩種：精度等級和普通等級。精度等級是在沖壓工藝技術中可以實現的精度，而普通等級是可以通過更經濟的手段實現的精度。當模具制造精度高時，五金沖壓件的形狀尺寸精度可以達到IT10級，內孔尺寸可以達到IT9級。

五金沖壓件的表面質量不應高于原材料的表面質量，否則有必要增加后續加工來實現，從而增加了生產成本。