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          常見的三種數控車件精密沖壓模具拋光

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          常見的三種數控車件精密沖壓模具拋光

          發布日期:2020-07-30 作者: 點擊:

          數控車件拋光精密沖壓模具有兩個主要目的。一種是增加精密模具的亮度和外觀。第二是使模具易于脫模。拋光時,一般使用粗油石對加工過的模具型腔表面進行粗砂打磨,然后對機床的刀痕進行拋光,再用細油石進行拋光去除粗油石,直至達到痕跡。然后用細砂紙打磨細油石打磨的表面,最后用拋光膏或磨料膏拋光模腔表面,最后達到鏡面效果。


          1、機械拋光:精密沖壓模具機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉臺等輔助工具,表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常采用這種方法。

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          2、電解拋光:精密沖壓模具電解拋光,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。電化學拋光過程分為兩步:(1)宏觀整平,溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降Ra>1μm。(2)微光平整,陽極極化,表面光亮度提高Ra<1μm。


          3、超聲波拋光:將精密沖壓模具的工件放置在磨料懸浮液中,并在超聲波場中放置在一起,依靠超聲波的振動使磨料在工件表面進行磨拋。超聲波加工的宏觀力較小,不會引起工件變形,但是很難制造和安裝模具。超聲波處理可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕和電解的基礎上,采用超聲波振動攪拌溶液,使工件表面的溶解產物分離,表面附近的腐蝕或電解液均勻。超聲波在液體中的空化作用還可以抑制腐蝕過程并促進表面光亮。


          本文網址:http://www.abhijainsblog.com/news/529.html

          關鍵詞:數控車床件加工,圓銅螺母廠家,銅螺母柱廠家

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