答：根據基準的不同功能，精密加工零件由多個表面組成，基準可以分為兩類：設計基準和工藝基準。

1、精密機械加工設計基準

用于確定零件圖上其他點，線和面的位置的基準稱為設計基準。對于精密加工的襯套零件，每個外圓和內孔的設計參考是零件的軸線，端面A是端面B和C的設計基準,內孔的軸線是外圓徑向跳動的基準。

2、工藝基準

精密機械加工零件在加工和裝配過程中所使用的基準,稱為工藝基準。

同時五金車件廠家的工藝基準按用途還可以再分為三個方面：裝配基準、測量基準及定位基準。

A：裝配基準：裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準,稱為裝配基準。

B：測量基準：用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準,稱為測量基準。如圖32-2中的零件,內孔軸線是檢驗外圓徑向跳動的測量基準;表面A是檢驗長度L尺寸l和的測量基準。

C：定位基準：：在加工過程中用于定位工件的基準稱為定位基準。作為表面（或線，點）作為定位參考，在第一個過程中，只能選擇未處理的毛坯表面。該定位面稱為粗基準。在隨后的過程中，可以將加工后的表面用作定位參考。這種定位表面稱為精細基準。