車床件沖壓方法的介紹沖壓模具是沖壓生產中必不可少的模具，沖?；旧峡梢苑譃槿N：簡單模、連續模和復合模。

1、車床件簡單沖模

簡單沖模是在沖床的一次沖程中只完成一個工序的沖模。即是落料或沖孔用的簡單沖模。工作時條料在凹模上沿兩個導板之間送進，碰到定位銷為止。凸模向下沖壓時，沖下的零件(或廢料)進入凹?？?，而條料則夾住凸模并隨凸模一起回程向上運動。條料碰到卸料板時(固定在凹模上)被推下，這樣，條料繼續在導板間送進。重復上述動作，沖下第二個零件。

2、五金車件連續沖模

在沖床的一沖程中，在模具的不同部分上同時完成多個沖壓過程的模具稱為連續模具。工作時，定位銷與預先打孔的定位孔對齊，上模具向下移動，沖頭沖切，然后對沖頭進行沖孔。當上模返回時，卸料板將沖頭中的廢料推入。此時，坯料被前饋并執行第二次沖壓。執行此循環，每個進給距離由止動銷控制。

3、車床件復合沖模

在一個沖程中，同時在模具的同一零件上完成多個沖壓過程的模具稱為復合模具。復合模具的特點是模具中有凹凸的模具。凹凸模具的外圓是落料沖頭的切削刃，內孔成為拉深凹模。當滑塊通過凸凹模向下移動時，首先在凸凹模1和下凹凹模中沖切條。落料件被下模中的拉拔沖頭阻擋，并且當滑塊繼續向下移動時，凹模將向下移動以進行拉拔。頂出器和卸載器在滑塊的返回行程中將拉出的零件從模具中推出，該復合模具適用于大產量，高精度沖壓件。