五金沖壓模具的安裝是否正確合理，不僅會影響金屬沖壓零件的產品質量和精度，還會影響模具的使用壽命和生產安全。掌握沖壓模具的安裝也是每個沖壓工人都應掌握的一項技能。通常，沖壓模的安裝步驟如下。

（1）模具和沖壓機床的檢驗和確認。在安裝模具之前，請確認用于沖壓過程的壓模機的指定型號，并檢查模具的尺寸和工作要求是否與指定壓模機的技術參數（模具高度，滑塊行程等）相符，并且沖壓機的狀態是否足夠好？

（2）清除沖孔機床滑塊的底面，工作臺（或背板的平面）以及模具的上下模具座平面上的任何碎屑或異物。

(3)手工扳動沖壓機床飛輪（或操縱點動按鈕），調整上滑塊到上死點位置，并轉動調節螺桿，將連桿長度調到短（即閉合高度大）。

(4)將閉合的模具放置于雎力機工作臺或墊板上適當位置，如果使用氣墊，先要放好頂桿，并標記好模具的擺放位置。

(5)手動扳動沖壓機床飛輪（或操縱點動按鈕），使機床上滑塊下行并停于下死點位置。

(6)轉動沖壓機床的調節螺桿，調小閉合高度，直至上模塊底面與上模座上平面貼緊。若有模柄，此過程中應適時調整模具位置使模柄進入上滑塊的孔內。然后緊固上模（或鎖緊模柄）。

（7）操作上滑塊，驅動上模進行2到3個自由行程運動，并停在下止點。

（8）固定下模。擰緊螺母時，無法依次擰緊螺母。必須對稱地擰緊它們。它們不能一次全部擰緊。需要將它們擰緊2至3次，以使每個螺紋連接的負載均勻，并防止擰緊螺母時模具移位。

（9）放入毛坯進行沖壓，并檢查模具是否正確安裝。