五金沖壓件是用不銹鋼、鐵、鋁、銅等板材或異性材料，用沖床和模具使其變形或斷裂，使其達到所需的尺寸和形狀。如果五金沖壓件的材料選擇不好，加工過程中不遵循相應的原則，就容易生產出有缺陷的產品。接下來車床配件，五金沖壓件加工廠對于五金沖壓件的材料選擇提示如下。

1、良好的沖壓成型性能

對于五金沖壓工藝，如拉伸、彎曲、段差、凸包等，材料應具有良好的沖壓成形性能，即抗破裂性好，成型性好，變形性好，否則產品容易產生變形、破裂等，使模具難以修復。在分離過程中，要求材料具有一定的可塑性。

2、具有較高的表面質量

五金沖壓加工廠的五金零件沖壓材料的表面應光滑平整，無缺陷和損傷。表面質量好的材料在成型時不易斷裂，不易刮傷模具，零件的表面質量也好。

3、材料的厚度公差應符合國家標準。

五金件沖壓廠因為一定的模具間隙只適用于一定厚度范圍的材料，如果材料厚度公差過大；不僅直接影響零件的質量，還可能導致出現廢品。在矯正彎曲、整形等過程中，有可能因厚度正偏差過大而造成模具或壓力機的損壞。