數控機床批量加工精密機械零件時，應特別注意加工精度。接下來，在添加精密機械時需要注意哪些問題？小編將從以下三個方面進行介紹。

1、批量零件的加工精度一般較差，是因為安裝調整時的誤差導致軸之間的進給動態沒有得到適當調整，或者機床各軸的傳動鏈在使用后發生變化。因為它是。并穿上它。這可以通過重新調整/修正間隙修正量來解決。

如果動態跟蹤誤差過大出現報警，可以檢查伺服電機是否過快。位置檢測元件是否良好。位置反饋電纜接頭是否接觸良好。對應的模擬輸出鎖存器和增益電位器是否良好。對應的伺服驅動裝置是否正常。

2. 運行中的過沖會降低加工精度。加減速時間可能太短，無法適當延長變速時間。此外，伺服電機和導程螺紋連接可能松動或僵硬，可以適當降低位置環增益。

三、兩軸聯動時的圓度超差

(1)圓的軸向變形

這種變形可能是由于機器調整不當造成的。軸定位精度差或螺紋間隙校正不當會導致交叉象限時出現圓度誤差。

(2) 對角橢圓誤差

此時，首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過大，調整位置環增益以消除偏差。然后檢查旋變器或感應同步器接口板是否調諧正確，然后檢查機械傳動副間隙是否過大，間隙修正是否合適。