雖然精密汽車零件是在精密自動車床上制造的，但現在大多數連接器的PIN針使用兩種常見的加工方法：車床和沖壓。兩種不同方式處理的五金車件是不同的。

一、機床的5把刀具和2根尾軸在加工過程中可以同時工作，因此該機床加工零件的速度比數控機床快4-6倍。

二、復雜零件可同步進行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工，所有加工工序均可一次完成，加工精度極高，無需人工操作，自動進料，全自動，一人可查看多套。同時也可以用銑床加工螺絲，徹底解決模具加工難的問題，加工雙頭螺絲。

三、精密自動車床有5套刀架，每套都經過千分尺微調，達到高加工精度，根據工件的加工工序不同，可以裝10件以上的刀具。

二軸裝置：

主軸采用電磁離合器驅動攻絲主軸，攻絲利用高速旋轉與機床主軸同方向的旋轉差異。

二軸可搖動變換加工，絞孔、攻內外牙可同時一次加工完成。

四、結構準確，生產由凸輪控制，凸輪每轉動一次，就完成零件的加工。凸輪速度為1.0至36轉/分，可針對每個加工部件進行調整，加工每分鐘36個部件。